A betonkeverő, amint a neve is sugallja, lényegében alapvető betonkeverő eszköz egy betonkeverő üzem számára. A betonkeverők gyakori típusai közé tartozik a kényszerített keverők és a szabad esése. A betonkeverőket széles körben használják nagyszabású építési projektekben, például utakban, hidakban és vízvédelmi projektekben. Nagyon hatékony felszerelések. Ma közelebbről megvizsgáljuk a betonkeverőket.
BetonkeverőkJátsszon döntő szerepet a betonkeverő üzemben. Jelentős mennyiségű berendezést fogyasztanak, ezért fontos, hogy megismerjék működését. Ezután részletezzük a működési eljárásokat és az óvintézkedéseket.
1. K kényszeres belső keverővel
A keverő használata előtt öblítse le az üreget egy kis mennyiségű habarcsgal, és kaparja le a habarcsot. Ellenkező esetben a dobfalhoz ragadt minden cementhabarcs elmosódik. Mérje meg a különféle beton alapanyagokat, majd adjon hozzá kavicsot, homokot és cementet a betonkeverőhöz ebben a sorrendben. Indítsa el a keverőgépet lassan és egyenletesen, hozzáadva a vizet a sima keverési folyamat biztosítása érdekében. Az etetési időt két percen belül meg kell őrizni. A víz hozzáadása után folytassa a keverést kb. Két percig. Öntsük a keveréket egy acéllemezre, és kb. Egy -két percig manuálisan keverjük össze, hogy az alaposan összekeverje. Végül kapcsolja ki az energiát és tisztítsa meg a berendezést.
Ii. Óvintézkedések a keverő működése során
1. A keverőt egy állványnak kell támogatnia, és biztonságos helyre kell helyezni.
2. A keverő használata előtt ellenőrizze azt, hogy a berendezés kezelőszervei és alkatrészei jó állapotban legyenek, mielőtt üzemeltetik. A keverő dobnak szabadnak kell lennie idegen anyagtól, mivel ez befolyásolja a későbbi keverést.
3. Biztonsági okokból a személyzet szigorúan tilos, hogy áthaladjon vagy maradjon a garat alatt, miközben a keverő a garatba emelkedik. A szerszámokat nem szabad beilleszteni a keverő dobba, amíg a keverő fut.
4. Ha a helyszíni karbantartásra van szükség, akkor a keverő garatot rögzíteni kell, és az energiát ki kell kapcsolni, mielőtt a javítás elvégezhető. Ha hozzáférésre van szükség a keverő dobhoz, akkor valakinek kívül kell lennie a felügyelethez.
Jelenleg sokféle típusú betonkeverőt létezik, így fontos a megfelelő kiválasztása.
Iii. Hogyan kell választania egy szabványos betonkeverőt?
1. A berendezés költséghatékonysága;
2. Termelési skála: Válasszon be egy betonkeverőt az éves kimenet alapján;
3. Határozza meg a betonkeverő berendezések gyártási kapacitását az építkezés mérete alapján;
4. A kiváló minőségű beton előállításához megbízható gyártóberendezéseket kell választania;
5. Fontolja meg a berendezés előrehaladását, megbízhatóságát, minőségét és sokoldalúságát;
6. Az átfogó berendezések folytatása A műszaki teljesítmény nem bölcs, és felesleges beruházásokhoz vezet. Az alacsony beruházások elérése, miközben veszélyezteti a berendezések műszaki teljesítményét, növeli a működési költségeket, ami szintén nemkívánatos.
7. A kényszerített betonkeverők kiváló keverési minőséget, erős túlterhelési kapacitást, nulla szegregációt kínálnak a kisülés során, a nagy termelési hatékonyság, és alkalmasak a beton különféle teljesítményigényekkel történő keverésére. Jelenleg a kényszerítő keverőket széles körben használják a kereskedelmi betonkeverő berendezésekben.
Ha még mindig zavart vagy, ha ezt elolvasta, vagy túl bonyolultnak találja, fontolja meg a választástZenitbolygóbetonkeverő.Ezt a modellt egy keverőmotor és egy bolygófelszerelés reduktora hajtja. A reduktorház belső fogaskerekek révén forog, és a reduktoron lévő egy vagy két bolygókar önállóan forog, lehetővé téve a keverő számára, hogy 360 ° -ot forogjon vak foltok nélkül, gyorsan és hatékonyan keverve az anyagokat. Használható különféle szerelvényekkel és anyagokkal, hogy kielégítse a keverőanyagok széles skálájának igényeit.
Az alábbiakban összehasonlítjuk termékünket más közös termékekkel:
Összehasonlítási szempontok
Bolygó betonkeverő
Rendszeres keverő
Hajtás és keverési módszer
A bolygókeverőt egy keverőmotor és egy bolygófelszerelés reduktora hajtja. A redukáló házat belső fogaskerekek forgatják. 1-2 A reduktoron lévő bolygókar-készlet önmagában forog, biztosítva a 360 ° -os forgást, amelynek nincs halott foltok, és elérik az anyagok gyors és hatékony keverését.
A hagyományos keverőgépek általában egyetlen vagy többtengelyes keverési módszert használnak, amely holt zónák keverését eredményezheti, ami rossz homogenitást eredményezhet.
Keverés egységesség
A keverés egységessége meghaladhatja a 90%-ot, biztosítva a gyors és hatékony keverést és az alkalmazások széles skálájának teljesítését.
A keverés egységessége viszonylag alacsonyabb, potenciálisan befolyásolja a keverék teljesítményét és minőségét.
Termelési hatékonyság
A bolygókeverő rövid keverési ciklussal és magas termelési hatékonysággal rendelkezik, széles elméleti termelési sebességgel, mind laboratóriumi, mind nagyszabású gyártósorokhoz.
A hagyományos keverők hosszabb keverési ciklusa van, ami alacsonyabb termelési hatékonyságot eredményez.
Mentesítési tisztesség
A bolygókeverő tisztán kiürül, a dob alján nincs maradék anyag, biztosítva, hogy az egyes feldolgozási munkamenetek tiszta és rendezett keveréket eredményezjenek.
A hagyományos keverőknek alján lehet maradék anyag, további tisztítási eljárásokat igényelve.
Alkalmazási kör
Különböző szerelvényekkel és anyagokkal használható, a keverési anyagi igények széles skálájának kielégítésével, amely különféle iparágakra és célokra vonatkozik.
A szolgáltatások korlátozottabbak, és lehet, hogy nem képesek kielégíteni a különféle anyagfeldolgozási igényeket.
Keverési teljesítmény
A keverési teljesítmény akár 75 kilowatt is lehet (például az MMP2000 modell), biztosítva a többféle aggregátum hatékony kezelését.
Alacsonyabb teljesítmény, amely korlátozott lehet a nagyszabású vagy speciális anyagok kezelése során.
Elméleti szolgálat élettartama
Az elméleti szolgáltatási élettartam 10 000 vagy 20 000 tétel, lehetővé téve a hosszú távú folyamatos működést, viszonylag alacsony karbantartási igényekkel.
Az elméleti szolgáltatási élettartam a konkrét kialakítástól függően változhat, potenciálisan magasabb karbantartási költségekkel.
Méret- és terhelési kapacitás
A bolygókeverők széles kapacitása van, az MMP375 550 liter betáplálási kapacitással az MMP2000 esetében, erős terhelési kapacitást kínálva.
Hiányzik a képessége a nagyobb keverési igények kezelésére.
Anyagi alkalmazkodóképesség
A speciálisan megtervezett keverési pengék és az állítható sebesség -funkciók alkalmazkodhatnak a különböző viszkozitású és áramlási tulajdonságokkal rendelkező anyagokhoz, jelentősen növelve annak praktikusságát és alkalmazkodóképességét.
Lehet, hogy korlátozott teljesítménye lehet, ha speciális anyagokkal foglalkozik.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy