Milliméteres szintű pontosság! Hogyan alakítja a szervo rezgés a téglagyártó ipari szabványt

[Ipari fájdalompontok]

Három fő probléma van a hagyományos rezgési rendszerekkel kapcsolatban:

 A vízszintes rezgés penészvesztéshez vezet (az éves csere költsége meghaladja az 500 000 jüanot);

 Az egyenetlen sűrűség a téglák repedését okozza (a hulladék sebessége akár 5%);

 Az energiafogyasztás a gyártósor teljes energiafogyasztásának 40% -át teszi ki.

[QGM technológiai megoldás]

1. Hardver architektúra

o Alapkomponensek: Siemens S7-1500PLC + Mitsubishi Servo Motor + német HBM nyomaték-érzékelő;

o Vibrációs táblázat merevségének javítása: A méhsejt megerősítését a RIB kialakítása szerint 70%-kal növelik a deformációs ellenállás növelése érdekében.

2. Vezérlő algoritmus áttörés

o Az önállóan kifejlesztett adaptivibe ™ dinamikus hangolási algoritmus automatikusan megegyezik a rezgési paraméterekkel az aggregált részecskeméret alapján;

o PID zárt hurkú vezérlési válaszidő <10 ms, biztosítva a rezgés frekvenciájának ingadozását <0,5%.

3. A mért adatok összehasonlítása

Indoktatók hagyományos berendezések QMG szervo rendszer javítása

Penész élet 150 000 -szer 450 000 -szerese 200%

Energiafogyasztás téglánként 0,8 kW · h 0,52 kW · h 35%

Napi termelési kapacitás 24 000 darab 36 000 darab 50%

[Alkalmazási eset]

QMG ZN900 berendezésaz áteresztő téglák előállítására használják a Xiongan New Area önkormányzati mérnöki tervezésében. Harmadik fél tesztelése után a nyomószilárdság eléri a CC50 szintet (EN1338 szabvány), és a vízszivárgás sebessége 3,2 mm/s, messze meghaladja a nemzeti szabványt.